Impartition en lubrification
Technicien spécialisé en maintenance et lubrification d’équipements industriels.

Maintenance et
lubrification
industrielle

La lubrification industrielle, étroitement liée à la maintenance industrielle, regroupe l’ensemble des pratiques, des techniques et des produits utilisés pour réduire la friction, l’usure et la surchauffe entre les pièces en mouvement dans les machines et les équipements industriels. L’optimisation de la lubrification en production assure une meilleure performance, fiabilité et durabilité des systèmes mécaniques.

Chez Groupe LTI, nous sommes en mesure de répondre efficacement à vos besoins de main-d’œuvre en matière de maintenance et de lubrification industrielle. Nos équipes de techniciens qualifiés se joignent à votre équipe de travail pour effectuer tous les travaux de graissage requis. Nous avons l’expertise et les outils pour rendre à l’industrie un service de lubrification sur site de qualité et de haut niveau. Nous sommes particulièrement fiers d’être membres de Cognibox et ISN.

Maintenance industrielle préventive

Lors de vos arrêts planifiés, nos experts peuvent exécuter divers travaux de lubrification et de maintenance industrielle. Selon vos besoins, l’impartition de personnel pour des travaux en lubrification et mécanique de base s’effectue de façon ponctuelle ou de façon prolongée par un mandat de court, moyen ou long terme.

Analyse vibratoire

Logo du partenaire Viabilité

En partenariat avec Viabilité, Groupe LTI propose des services d’analyse vibratoire à haute fréquence et par ultrasons pour optimiser le graissage de vos équipements industriels. Cette technologie permet de déterminer avec précision la quantité exacte de lubrifiant nécessaire pour chaque roulement, ce qui réduit les risques de surchauffe liés à un excès de graisse et prévient l’usure prématurée causée par un graissage insuffisant. Contrairement aux programmes de lubrification traditionnels, cette approche adaptée à chaque machine et chaque roulement maximise la fiabilité et la durée de vie de vos équipements.

Types d'intervention

  • Installation de points d’échantillonnage
  • Changements d’huile selon les meilleures pratiques
  • Rinçage et nettoyage d’équipements
  • Maintenance de machines-outils lubrifiées
  • Pose de lignes de graissage
  • Pose de systèmes de graissage automatique
  • Lubrification de chaînes, roulements et engrenages
  • Lubrification des compresseurs, turbines et moteurs
  • Installation de reniflards adéquats
  • Installation de connexions sur les équipements tels que les boîtes d’engrenage dans le but de filtrer leur lubrifiant
  • Passivation de lignes d’oxygène et de tuyauterie hydraulique
  • Audit de maintenance, diagnostic machine et plan de lubrification
  • Expertise en analyse de vibration (en collaboration avec Viabilité)

Nettoyage de réservoir

Le nettoyage de réservoir est souvent un élément négligé de la maintenance industrielle. Même avec une filtration de lubrifiant efficace, des dépôts s’accumulent au fond des réservoirs. Conformément aux normes de travail en espace clos, Groupe LTI offre le service de nettoyage de ces unités.

  • Pompage et entreposage du lubrifiant
  • Nettoyage du réservoir et des composantes internes
  • Filtration et décontamination du lubrifiant
  • Remplissage

Pourquoi la lubrification industrielle est-elle cruciale?

En plus de diminuer les pertes d’énergie dues aux frottements, une lubrification industrielle bien gérée permet de protéger les composants contre la corrosion, les contaminants et l’usure prématurée. Elle contribue aussi à espacer les interventions de maintenance, à réduire les arrêts de production et à prolonger la vie utile des équipements.

1. Diminution des coûts de maintenance

Un plan de lubrification efficace réduit la fréquence des interventions correctives, la consommation de pièces de rechange et le temps consacré aux réparations.
En limitant l’usure, la corrosion et les surchauffes, une lubrification adaptée permet d’allonger la vie utile des machines et de retarder les investissements en remplacement.
Un bon lubrifiant réduit la résistance au mouvement, ce qui entraîne une baisse de la consommation d’énergie et une amélioration de l’efficacité mécanique globale.
Des machines bien lubrifiées fonctionnent de façon plus fluide, plus rapide et plus stable, ce qui favorise la fiabilité des systèmes mécaniques et la qualité des opérations.
En réduisant les surchauffes, les vibrations et les risques de défaillance, la lubrification industrielle contribue à un environnement de travail plus sécuritaire pour les opérateurs et le personnel.

Moins de temps d’arrêt.

Plus de performance.